《人民日报》：成都炭素补上光伏产业链上的关键短板

  1月7日，《人民日报》海外版在中国品牌版刊发了一篇题为《完备产业链，进军新领域，专精特新企业助力—— 新材料产业向“新”而行》的消息，重点聚焦成都炭素有限责任公司生产的产品如何让补上国内光伏产业链关键短板的历程，并探讨了专精特新“小巨人”企业在新材料产业高质量发展过程中担当的重要角色。下面，请看报道详细内容：

  新材料是指新出现的具备优秀能力性能和特殊功能的材料，或是产生新功能的传统材料。

  新材料既是制造业取得关键突破的基础，也与日常生活息息相关，小到数码产品性能的提升，大到空间站飞天、核电站运转、航母下水，不能离开新材料的发明和应用。

  在新材料生产领域，有一批专精特新企业。或许对老百姓来说，这一些企业的名字不是那么响亮，但在所从事的新材料领域，这一些企业耕耘多年，成为该领域不可或缺的一分子，也成为产业链上至关重要的一环。

  走进千家万户的太阳能热水器，道路边随处可见的太阳能路灯……光伏产品因其发电具有零污染、零排放、寿命长等优点，愈来愈受到重视，也愈来愈被人们熟知。

  等静压石墨，正是光伏、半导体等产品生产的全部过程中必不可少的高端材料，是光伏产业链上的重要一环。可以说，中国等静压石墨供给的多少、质量的好坏直接决定着国内光伏产品产能大小及寿命长短。

  带着这个疑问，一起走进成都炭素有限责任公司（以下简称“成都炭素”），这是一家专门生产等静压石墨等先进碳材料的企业。走进成都炭素，工人们正熟练地操作机器，进行着压形、烧制、浸渍，一切都有条不紊。

  谈起企业成立之初，成都炭素总经理李虓感慨：“当时，国内生产的等静压石墨质量参差不齐且生产率低，与来自日本、德国的进口产品相比，在质量和价格上都没有优势，不仅增加国产光伏产品的生产所带来的成本，也让中国光伏产业面临‘卡脖子’的风险。”

  从清华大学博士毕业的李虓，选择扎根西南，放弃了一份在外人眼里体面稳定的工作，去成都炭素成为一名基础研发人员。提起当年做的这个决定，李虓笑着说：“我博士研究方向与此吻合，做一名研发人员正好符合我一直以来所秉持的‘实业报国’的心愿。”

  但等静压石墨的研发谈何容易！等静压石墨生产周期较长——大概在6个半月至7个月，生产的全部过程较复杂——有几十道工艺控制点，通过创新以提质增量需要更加多的耐心和投入。但初出茅庐的李虓并不胆怯，和其他研发人员一道，“立志做一根‘杠杆’，去撬动我国整个等静压石墨市场”，在大部分人并不知晓的领域坐着“冷板凳”，进行着日复一日的试验……

  企业刚成立没几年，成都炭素就收到了研发成功带来的回报。“那时，日本产的直径为500mm的等静压石墨产品在国内要卖到25万元/吨。我们成功研制出直径为600mm规格产品，直接把国外企业同规格产品从25万元/吨降到15万元/吨，打破了国外产品垄断中国市场的局面。”李虓讲述时，难掩自豪。

  不仅满足于做“追赶者”，更要做“领跑者”。由于光伏产业高质量发展日新月异，光伏产品性能的不断的提高对等静压石墨规格、质量提出了慢慢的升高的要求，倒逼着等静压石墨生产企业不断研发创新。成都炭素也面临着“逆水行舟，不进则退”的情形：如果率先研发出大规格产品，毫无疑问会在等静压石墨市场中成功实现“弯道超车”，反之则将被市场无情淘汰。

  成都炭素笑到了最后。李虓介绍，2011年，成都炭素生产出直径为930mm规格产品；2019年，生产出直径为1450mm规格产品。如今，成都炭素生产出的等静压石墨方形最大尺寸已达到2100mm！据了解，成都炭素自主研发生产的等静压石墨质量好、规模大，不仅成为国内光伏企业的重要供货商，产品还远销欧美。

  李虓在介绍过程中，“自豪”成了高频词汇。这不是没理由：如今的成都炭素，早已深度融入中国光伏产业链。“我们的产品在国内光伏产业链中补上了一个关键短板，确保国内光伏产业在这一环节不再受制于人。”李虓说。

  “如今的中国光伏产业链，上游、中游、下游生产环节均已实现国产化，放眼全球，我国产业链的完备程度、产品配套程度、成本竞争优势都是独一无二的，我们从业者十分自豪。”李虓说。

  化自豪为动力，成都炭素并不满足于眼前的成绩，在稳住光伏产业基本盘的情况下，着眼布局新领域，瞄准了核电领域这座富矿。“目前中国第四代高温气冷堆核电站正在蒸蒸日上，特殊型号的等静压石墨由于隔热和屏蔽辐射性能好，成为堆芯的绝佳原材料之一，这一技术必须要牢牢掌握在中国企业手中。”李虓介绍道，“这对我们来说，既是机遇，又是挑战。”

  新材料是最新科技成果的物质化基础，是催生新一代信息技术、新能源技术、智能制造技术、新一代生物技术等战略性新兴领域的先导，具有先进性、支撑性、多样性、广泛性等特征，其研发水平及产业化规模已成为衡量一个国家经济社会持续健康发展、科学技术进步和国防实力的重要标志。

  当前中国已进入工业化中后期，也正处于战略转型期，面临着高水平质量的发展、开辟新的经济增长点、提高环境承载能力等任务，这为中国新材料大发展提供了难得的历史机遇，也对中国新材料大发展提出了更高要求。

  然而，从实践看，中国新材料产业高质量发展还存在着一系列问题。主要有：引领发展能力不够，难以抢占战略制高点；支撑保障能力较弱，现实短板问题突出，潜在短板风险日益显现；产业升级换代压力巨大，国际竞争力亟待提高；资源保护和利用能力不强，严重制约可持续发展。

  专精特新小巨人企业在中国新材料产业高质量发展中占有重要的一席之地。根据工信部数据，目前已公示的4762家专精特新小巨人企业中，从事与新材料相关业务的企业接近1000家，以材料为特色的单项冠军企业有142家。专精特新小巨人企业已成为新材料创新的主要力量之一，既推动新材料产品快速投入市场应用，又弥补了产业链供应链关键环节的部分断点、堵点。

  与传统企业相比，新材料专精特新小巨人企业具有以下优势：更贴近应用场景，市场反应更灵敏，更容易建构以需求为导向的研发和生产管理机制；具有较强的创新活力，对探索新模式、新业态有更强烈的意愿；更适合组织多品种、小批量实验和生产，产线和产品灵活调节能力强，促使材料升级迭代加快；更能发挥精耕细作的工匠精神，从而在国内细分行业中占有较高的市场份额。

  然而，由于新材料具备研发周期长、技术密集度高、投入风险大等特点，当前国内新材料专精特新企业未来的发展也面临着一些问题。一是与大规模的公司相比，专精特新企业在资本、人才等方面存在一定劣势；二是承接国家重大任务的能力较为逊色，很难在重大任务中发挥“挑大梁”的作用，更多的是扮演“配角”；三是由于自身体量不大，且多为非公有制企业，抗风险能力较弱。

  让“小巨人”们担当更重要的角色，需要各方一起努力。比如，应健全完善政府公共服务、市场化服务和社会化公益服务相结合的服务体系，形成有利于新材料专精特新公司发展的营商环境，在投融资、上市、特殊行业准入等方面落实企业平等化。此外，可以工业园区等为载体，引导专精特新企业形成新材料产业集群，通过产业集群改变企业单打独斗的局面，形成发展合力。同时，鼓励专精特新企业与大型有突出贡献的公司在产业链创新中形成融通发展机制，构建各具特色又有综合竞争力的新材料产业创新发展格局。

  版权声明：除原创内容及特别说明之外，推送稿件文字及图片均来自互联网及各大 主流媒体。版权属于原本的作者所有。如认为内容侵权，请联系我们删除。

  西南地区工业智造、电子电路、半导体、集成电路IC、物联网、机械加工、智慧工厂等人机一体化智能系统最新资讯发布交流平台。

  特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。

  DRG后，“医生不敢收治复杂病人、病人被强制频繁转院”，国家医保局回应并承诺

  普京体验全球最大、最重战略轰炸机飞行30分钟，透露已批量生产“锆石”高超音速导弹

  华为 Pocket 2 折叠屏手机维修备件价格公布：屏幕 2399 元

  全球首款，谷歌 Tensor G3 芯片支持手机硬件加速 AV1 编码