耐磨陶瓷烧结工艺的原理和特点
日期:2024-01-13 阅读:1次 作者: 产品中心
耐磨陶瓷包括氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷等众多种类,这些陶瓷的烧结工艺基本类似,都是采用粉末烧结技术。耐磨陶瓷中氧化铝陶瓷因性能优越、价格便宜且工艺稳定受到诸多厂家的青睐,今天我们就以氧化铝陶瓷为例来说一说粉末烧结的原理和特点。
一、什么是粉末烧结?粉末烧结是用金属粉末或其他粉末压坯,在加热到低于主要成分熔点的温度,由于颗粒之间发生粘结等物理化学作用,得到所要求的强度和特性的材料或制品的工艺过程。它可使粉末成形的坯块,由颗粒聚集体转变为晶体结合体的材料或制品,烧结一般要在保护气氛下进行,有时须加入一定量的填料,在高温烧结炉中进行。比如氧化铝陶瓷,氧化铝的熔点是2054℃,但是使用粉末烧结技术就可以在1700℃的温度下就让其烧结形成化学性能稳定且硬度极高的α氧化铝,成为我们需要的耐磨陶瓷。温度越高,提升难度越大,对设备的要求也越高,粉末烧结技术降低了烧结温度,就节省了大量的资源和成本。
二、影响粉末烧结产品品质的主要因素有哪些?1. 粉末品质:粉末烧结工艺粉末是基础,粉末的品质对产品质量有至关重要的影响。以氧化铝陶瓷为例,为了提升陶瓷品质,精城特瓷一直坚持选用优质的进口澳粉,还自己喷雾造粒,严格把控粉料品质,生产的氧化铝陶瓷也得到诸多新老客户的高度认可。2. 烧结窑炉:窑炉对于粉末烧结影响也很大,精城专业做耐磨陶瓷30年,拥有电窑、气窑、小车窑、吊烧窑、梭式窑等多种窑炉,可以满足各类陶瓷的烧结需求。3. 烧结填料:粉末烧结中要用到烧结调料帮助烧结,精城一直坚持研发,有自己的填料配方,配合独特的烧结工艺,陶瓷质量稳定。粉末烧结看似简单,实际上处处都是细节都是学问,只有不断钻研,精益求精做好每一个细节才能让陶瓷品质不断提升。
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