威海临港区：“拳头产品”拿下八成国内市场的“独家秘笈”

  中国网新山东8月18日讯 走进威海临港区的山东格美钨钼材料股份有限公司的机械加工车间，工人们正在紧张有序地赶制订单。“公司目前可以生产钼条靶、一体靶、管靶等40多种产品，订单已经排到了今年11月份。”公司外联副总经理李生介绍。

  谈起刚刚获评的国家级“小巨人”，李生坦言：“研发技术和前瞻性战略是我们成功的秘笈。这次获评既是对公司过去十几年的肯定，也是对企业的鼓舞，我们会坚持走自主创新的道路，争取更好的成绩。”

  钼铌合金靶材与钼钛合金靶材是格美钨钼的“明星产品”，2022年国内市场占有率高达80%，名列全国第一，而格美钨钼也是率先实现在液晶显示领域关键钼合金靶材国产化的企业，一举成为行业“领军企业”。

  曾经，TFT-LCD液晶面板领域关键钼合金靶材长期依赖进口，为了打破这种局面，格美钨钼迎难而上，终于在2018年研发出独有的压延工艺和热处理均匀工艺。“通过设备改造和工艺开发，不仅能降低产品中的氢含量，还能让产品更加致密均匀，提升钼及其合金靶材的性能。”公司研发部技术员王赟龙王赟龙说。

  成功的消息瞬间吸引了国内众多液晶显示领域头部企业的关注，京东方科技集团、深圳华星广电科技集团、信利广电科技集团、韩国三星显示、台湾友达光电等公司的订单如雪花般飞来，也让格美钨钼在行业内站稳脚跟。

  订单的膨胀并没有让格美钨钼沾沾自喜，反而投入了更加深入的研究中，随市场对产品提出的更加高的要求，公司与客户开展密切沟通，对生产的基本工艺进行了近百次精细化提升。据了解，格美钨钼年年都会投入营业额的6%以上用于研发，今年还将投入5000万元用于靶材生产线改造。

  生产线改造是提高生产效率和产品质量的“关键一招”，研发技术则是公司发展的“生命线”。

  多年来，格美钨钼紧抓行业脉搏，依据自己经验和产业特点果断选择发展趋势，从生产蓝宝石行业用的烧结坩埚和旋压坩埚起家，2014年，格美钨钼转型开发新一代显示技术靶材，并不断摘得胜果。

  首创热等静压焊接包套技术将产品纯度提高到99.98%以上；首创压制一体包套技术打破奥地利Plansee的国际垄断，变成全球上第二家自主研发和量产该规格靶材的厂家；先后开发了纯钼靶材、钼一体靶材、纯钼旋转靶材等多款自主品牌产品并陆续产业化经过8年艰苦卓绝的研发，格美钨钼的成果如雨后春笋般涌现，2022年营业收入突破2亿元，且近两年平均增长率达44.5%。

  高新技术企业、山东省“瞪羚企业”、山东省“专精特新”企业、山东省创新型中小企业一项项荣誉的背后，都是实力的沉淀，格美钨钼凭借愈加优质的产品和广泛的市场在行业中独占鳌头，成为独树一帜的“小巨人”。(刘洁 通讯员 姜凌春 杨妍)